我与6S
6S是当今世界一种*的管理方法,是企业实施管理的重要方式,不仅可以改善我们目前的工作和生活方式,而且更有效的提高我们的工作效率和个人行为能力,对企业的发展有着重要的影响。
所谓的6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。整理即是要区分要与不要的东西;整顿即是要的东西能马上拿到,减少寻找;清扫即是将看得见和看不见的地方打扫干净,保持无垃圾状态;清洁即是贯彻整理、整顿、清扫;素养即是正心态守规则,并养成正确去实行的习惯;安全即是保证整理、整顿、清扫、清洁之基础,清除一切不安全因素。
自推行6S管理以来,公司领导高度重视,各部门各车间全力配合,通过6S管理工作试运行,公司办公室、车间环境改观明显,对提高工作效率、保障安全生产、降低生产成本、提升公司形象起到了很好的促进作用。
我们的员工耳闻目睹了公司推行6S管理带来的变化,感触颇深,都发表了自己对6S的看法及感想:
公司从原来6S意识不强、被动执行的氛围到目前意识观念的逐步转变,到现场面貌的根本大改变以及受到客户的好评,全体鼎言员工都付出了很大的努力,6S的路上洒下了每个人的汗水,尤其是我们的6S成员,目前成绩的取得,离不开6S专家的精心指导,科学的决策方法,坚持连续的督查;更离不开周董的大力支持,关键时刻的身先士卒,公司一系列大手笔的投入,为6S取得目前如此的成效奠定坚实的基础,如:炼胶现场地面、原料库地面均采用了环氧树脂地坪,原料库、模具统一定购货架、模具架;定制炼胶不锈钢储料车、小料手推车;微波车间长期以来的堆滞品的处理;6S各种宣传标语看板的制作……
在今后的工作中,我们还将:
1. 继续加强对员工的教育,将6S管理内容体现到实际生产活动中,并坚持执行下去。
2. 不定时召开6S会议,总结6S管理中的*经验和不足,让各区域分享成功经验和改进不足。
3. 加强整理、整顿、清扫、清洁的力度,反复进行自检总结,然后改善落实,不断规范标识,使工作环境一目了然。
4. 每月不定期组织检查!通过定点摄影,检查、奖惩,督促各区域持续改善!
目前生技部的6S气氛比预期的要好,他们由一开始的不知道怎么做,到加深进步再到自动去做6S,带动了6S氛围。每位专员平常看到有哪位同事的物品没有实时归位,都会指出,起到了警示作用,从形式化逐渐养成习惯,使我们6S执行更加顺畅。同时感谢6S指导老师戴老师、吕老师帮助我们带来了干净、有序、美丽的工作环境。
小料车间是一个现代化配料自动流水线有幸成为样板车间,在6S任务上压力更加大了,除了要自我提升外,还要在各方面都要做得更好。
前期,我们地毯式的清扫,清理,判别“要”与“不要”,物品分为“常用,偶尔使用,不使用三类”然后将常用的安置在现场,偶尔使用的物品放在固定的储存处,不使用的物品清除或处理掉。一开始有些办公用品、资料与私人物品都摆在一起,没有进行整理和划分,
这样一来,严重影响了大家的工作效率,经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上标签,一目了然,让大家工作的心情舒畅多了,提高了大家的工作积极性。还是那句老话:“群众的力量是无穷的”在学习实践的6S 当中,大家都开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。
从去年10月份到现在为止,6S开展已经有半年多了,我们微波车间有了很大的改变,从刚开始物料的堆放杂乱无章,各种托盘的混合摆放,到现在的整理和划分,分区域定置定位,整个工作空间得到了扩展,工作物品摆放的井然有序,一目了然,工作起来,员工们的心情得到了舒畅,工作积极性也大为提高。在这个过程中,印象*深的就是清扫这个过程了,清扫不仅仅是表面的,而且还要扫除很多缺陷。比如在生产过程中发现机器有一段温度显示不正常,那我们就要把这个缺陷除掉。当然还有很多方面,如噪音、漏油、危险源、易燃易爆物等都是清扫对象。
木托、贴背胶台子乱放,背胶尺寸不一样的品种不一样的混在一起,贴背胶的台子更是横七竖八的,90机旁边的水池那拖把、扫把、垃圾箱乱七八糟的,心里好不舒服。
没过多久,老板说我们公司要实行6S,那时候我们还不怎么懂6S,老板说实行了6S我们车间会变的不一样的,老板还请了6S专家老师给我们上课,我们懂了好多,我们实行6S了,老师亲自带领我们把南面的不良产品进行整理,有用的留,不能用的扔。入库的入库木托、塑托分类,然后整顿、清扫,我们用了几天的时间(当然我们不能忘了张经理、杨洋、老范等的帮忙,好多办公室的领导还有仓库等人的帮忙),虽然很累,但是很开心,把车间不用的扔了,有用的留下来整理好,然后把它归类,然后再擦机器,把机器多年积攒的污垢、油渍什么的一切的一切脏的都用清洁用品把它擦干净,把金工车间模具什么的整理好,然后把模具车间乱放的模具整理好,听从6S老师的把模具归类,按顺序摆放,*后听从老师把所有的东西都打了标签,如木托摆放处,塑托摆放处,液压车摆放处,成品不合格摆放处,茶杯什么的都有了固定的地方。
经过老师的指导和我们的配合跟努力,我们车间现在变的整洁舒适,在这里我们感谢我们的老板和老师,给我们创造了一个整洁舒适的工作场所及工作环境,为我们营造了一种安全、文明、整洁、高效、温馨的工作场地,有了这样的工作环境,我们工作起来也特别开心。让我们齐心协力为公司有更好的发展,让我们像家人一样和谐快乐的相处,让我们鼎言这个大家庭越来越好。
点滴感悟,让我们看到了6S管理已经深入每个人的心中,每个员工都更新观念,从自己做起,坚持形成处处6S,时时6S的大环境。
“一屋不扫,何以扫天下”6S管理让我们从注重细节,从小事做起。在6S管理中,*难做到的是素养,也就是要养成自觉遵守的好习惯。说白了,就是要持之以恒。俗语常说:“一个人做一件好事并不难,难就难在一辈子专做好事,不做坏事。”可见,要将整个6S成为公司企业文化的一部分,并不是一朝一夕的事情,它需要我们每一位鼎言员工的共同努力。
当我们工作置身于干净整洁的环境中、车间里、库房里、人、机、物、料、产品、默契和谐,心中激情豪迈奔放,这是我们每位鼎言人共同追求的工作和学习环境,这才是我们鼎言人每天的工作和学习环境。
创造这样美好的工作环境,是6S的功劳,是我们每一位鼎言人的功劳,需要我们每一位鼎言人从我做起、从现在做起,积极参与到6S管理工作中来,不断践行并持续改善,将形式化的整理、整顿、清扫、推向形式化的清洁与安全*终形成习惯性的素养与保持,公司两年来不断深入推行6S管理,通过开展系列活动,对提升企业和优化我们的工作环境起到了巨大的作用,让我们感受到6S带来的快乐和激情,6S是现代管理基础之一,是造就“鼎言”的成功秘笈:我们只有持续不断的推行6S管理,才能铸就一个让投资者、客户、员工、社会都感到满意的企业。